ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม การขนถ่ายโครงถักจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตภาคอุตสาหกรรมเนื่องจากจะพบปัญหาต่างๆ ในกระบวนการใช้งานประจำวันของการขนถ่ายโครงถัก ซึ่งจะทำให้เกิดความสูญเสียที่ไม่จำเป็นต่อองค์กร แล้วจะหลีกเลี่ยงและแก้ปัญหาเหล่านี้ได้อย่างไรTongli Industrial Automation Co., Ltd. เป็นผู้ผลิตเครื่องมัดแบบมืออาชีพที่มีประสบการณ์มากมายที่นี่เพื่อแบ่งปันเคล็ดลับการแก้ปัญหา
1. ล้มเหลวก่อนแล้วจึงทำการดีบั๊ก
สำหรับการดีบักและการอยู่ร่วมกันผิดของอุปกรณ์ไฟฟ้า ควรแก้ไขปัญหาก่อน จากนั้นจึงดีบัก จะต้องดำเนินการแก้ไขข้อบกพร่องในกรณีที่เดินสายไฟฟ้าปกติ
2. ข้างนอกก่อนแล้วค่อยข้างใน
ควรตรวจสอบพื้นผิวของอุปกรณ์ก่อนว่ามีรอยแตก ข้อบกพร่อง ให้เห็นชัดหรือไม่ เพื่อทำความเข้าใจประวัติการบำรุงรักษา อายุการใช้งาน ฯลฯ จากนั้นจึงตรวจสอบภายในเครื่องก่อนการรื้อถอนควรแยกปัจจัยความผิดปกติที่อยู่รอบๆ ออก เพื่อระบุข้อบกพร่องของเครื่องก่อนการรื้อถอน มิฉะนั้น การรื้อถอนแบบตาบอด อาจซ่อมแซมอุปกรณ์ที่เลวร้ายมากขึ้นเรื่อยๆ ทำให้เกิดการสูญเสียที่ไม่จำเป็น
3. ชิ้นส่วนเครื่องกลก่อนแล้วจึงชิ้นส่วนไฟฟ้า
หลังจากกำหนดชิ้นส่วนทางกลว่าไม่มีข้อบกพร่องแล้วเท่านั้น ด้านไฟฟ้าของการตรวจสอบตรวจสอบความล้มเหลวของวงจร คุณควรใช้เครื่องมือตรวจจับเพื่อค้นหาจุดบกพร่อง เพื่อยืนยันว่าไม่มีความล้มเหลวในการติดต่อที่ไม่ดี จากนั้นจึงกำหนดเป้าหมายสายและการทำงานของความสัมพันธ์เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดสินที่ผิด
4. การเปลี่ยนชิ้นส่วนไฟฟ้า อุปกรณ์ต่อพ่วงก่อนแล้วจึงเปลี่ยนภายใน
อย่ารีบเร่งที่จะเปลี่ยนชิ้นส่วนไฟฟ้าที่เสียหายของหุ่นยนต์นั่งร้านก่อน จากนั้นจึงพิจารณาเปลี่ยนชิ้นส่วนไฟฟ้าที่เสียหายเมื่อยืนยันว่าวงจรอุปกรณ์ต่อพ่วงเป็นเรื่องปกติ
5. การบำรุงรักษารายวัน DC ก่อนแล้วจึง AC
เมื่อตรวจสอบ คุณต้องตรวจสอบจุดทำงานคงที่ของวงจร DC ก่อน แล้วจึงตรวจสอบจุดทำงานแบบไดนามิกของวงจรไฟฟ้ากระแสสลับ
6. ความล้มเหลว ก่อนปาก และมือสำหรับการขนถ่ายอุปกรณ์ไฟฟ้าทรัสผิดปกติ ไม่ใช่มือฉุกเฉิน ควรถามความผิดปกติก่อน และ หลัง และปรากฏการณ์ข้อบกพร่องสำหรับอุปกรณ์ที่เป็นสนิม ควรทำความคุ้นเคยกับหลักการของวงจรและลักษณะโครงสร้างก่อน ปฏิบัติตามกฎที่เกี่ยวข้องก่อนถอดประกอบ ทำความคุ้นเคยกับฟังก์ชัน ตำแหน่ง การเชื่อมต่อ และความสัมพันธ์กับอุปกรณ์อื่นๆ รอบๆ ส่วนประกอบไฟฟ้าแต่ละชิ้น และในกรณีที่ไม่มีแผนภาพการประกอบ ให้วาดภาพร่างและทำเครื่องหมายขณะถอดประกอบ
7. สแตติกก่อนแล้วค่อยไดนามิก
เมื่อเครื่องควบคุมโครงนั่งร้านไม่ได้รับกระแสไฟ ให้ตัดสินปุ่มอุปกรณ์ไฟฟ้า คอนแทคเตอร์ รีเลย์ความร้อน และฟิวส์ เพื่อพิจารณาว่าข้อบกพร่องอยู่ที่ใดเปิดการทดสอบ ฟังเสียง วัดค่าพารามิเตอร์ ระบุข้อผิดพลาด และซ่อมแซมในที่สุดตัวอย่างเช่น เมื่อมอเตอร์อยู่นอกเฟส หากไม่สามารถระบุการวัดค่าแรงดันไฟสามเฟสได้ คุณควรฟังเสียงของมันและวัดแรงดันไฟฟ้าของแต่ละเฟสแยกกันเพื่อพิจารณาว่าเฟสใดชำรุด
8. การบำรุงรักษา ทำความสะอาดก่อนแล้วจึงซ่อมแซม
สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีมลพิษรุนแรง ก่อนอื่นให้ทำความสะอาดปุ่ม จุดเชื่อมต่อ จุดสัมผัส และตรวจสอบว่าปุ่มควบคุมภายนอกไม่เป็นระเบียบหรือไม่ความล้มเหลวหลายอย่างเกิดจากก้อนฝุ่นสกปรกและเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า เมื่อความล้มเหลวในการทำความสะอาดมักจะถูกขจัดออกไป
9. แหล่งจ่ายไฟครั้งแรกหลังจากอุปกรณ์ขนถ่ายทุกวันเป็นส่วนหนึ่งของอัตราความล้มเหลวในอุปกรณ์ที่ล้มเหลวทั้งหมดคิดเป็นสัดส่วนที่สูงดังนั้นแหล่งจ่ายไฟยกเครื่องครั้งแรกมักจะได้ผลลัพธ์สองเท่าโดยใช้ความพยายามเพียงครึ่งเดียว
โพสต์เวลา: ธ.ค.-16-2021